中國電力網(wǎng)訊 　8月6日至11日，華電克拉瑪依發(fā)電有限公司對1號機組真空系統(tǒng)進行專項查漏工作，查漏治理后真空嚴密性達到節(jié)能技術(shù)監(jiān)督小于100帕/分鐘的優(yōu)秀標準。

　　為改善1號機組真空率， 針對機組真空系統(tǒng)覆蓋面廣、漏點較為隱蔽的特點，該公司多次組織召開真空系統(tǒng)查漏專題會，分析影響真空嚴密性的所有可能原因，討論制定查漏計劃與方案。采取準確性較高的氦質(zhì)譜檢漏方法對真空系統(tǒng)進行檢測，重點對汽輪機低壓缸本體、低加系統(tǒng)、軸封加熱器疏水系統(tǒng)、各抽汽管道、真空抽氣系統(tǒng)以及真空系統(tǒng)有關(guān)的閥門、法蘭結(jié)合面、膨脹節(jié)、焊縫等部位進行“地毯”式排查。最終發(fā)現(xiàn)大機軸封和小機軸封系統(tǒng)存在較大漏點，并通過涂抹密封膠的方式進行全面封堵，切實提高汽輪機組熱效率，改善機組經(jīng)濟指標。

　　據(jù)試驗結(jié)果表明，1號機組真空嚴密性由治理前的370帕/分鐘降至72帕/分鐘，為夏季機組高負荷運行奠定良好基礎(chǔ)，同時也為公司降低發(fā)電汽耗提供可靠保障。