截至5月11日,國(guó)家能源集團(tuán)鐵路裝備公司黃驊港整備線(xiàn)三年累計(jì)完成50560輛自備車(chē)“狀態(tài)修”工作,整備線(xiàn)技術(shù)、運(yùn)用均日趨成熟并達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,為集團(tuán)運(yùn)輸安全暢通提供優(yōu)質(zhì)動(dòng)力和強(qiáng)大支撐。
圖為檢修完畢車(chē)輛使出整備線(xiàn)
鐵路裝備公司整備線(xiàn)是國(guó)內(nèi)鐵路行業(yè)第一條智能運(yùn)維整備線(xiàn),工裝設(shè)備先進(jìn)齊全,能夠?qū)崿F(xiàn)故障的精準(zhǔn)定位、快速維修和零部件批量更換,故障處置更為徹底。公司依托“狀態(tài)修”健康狀態(tài)診斷模型及狀態(tài)監(jiān)測(cè)維修系統(tǒng),可對(duì)系統(tǒng)診斷判定的需要進(jìn)行Z1修的鐵路貨車(chē),實(shí)現(xiàn)整列駛?cè)?,整列精?zhǔn)施修,整列修竣,整列發(fā)車(chē),具有高度的智能化和自動(dòng)化水平,極大提高了鐵路貨車(chē)的檢修效率與精準(zhǔn)度,形成了以黃驊港整備線(xiàn)為主,肅寧整備線(xiàn)為輔的“紅線(xiàn)列”處理格局,充分發(fā)揮黃驊港整備基地的地理和檢修優(yōu)勢(shì)。該公司緊抓列車(chē)扣車(chē)及調(diào)轉(zhuǎn)這一重難點(diǎn),緊盯HCCBM系統(tǒng)、多T綜合監(jiān)控應(yīng)用系統(tǒng)中報(bào)警列車(chē),優(yōu)先安排車(chē)輛健康評(píng)分低及紅線(xiàn)列車(chē)扣修處理,科學(xué)利用每日“列次化”的扣車(chē)方式,緊盯列車(chē)到港時(shí)間,精準(zhǔn)做好扣車(chē)計(jì)劃;同時(shí)不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織方案,提前著手研判待入線(xiàn)列車(chē)情況,積極摸索前檢、后修,檢、修同時(shí)開(kāi)展的作業(yè)模式,進(jìn)一步提高檢修效率,快速處理“紅線(xiàn)列”各類(lèi)故障,多出車(chē)、快出車(chē)、出好車(chē),加快列車(chē)周轉(zhuǎn)效率,確保車(chē)輛質(zhì)量充分滿(mǎn)足集團(tuán)運(yùn)輸需求。
此外,公司通過(guò)對(duì)車(chē)輛運(yùn)行品質(zhì)的全方位檢測(cè)和檢修,成功突破了原有“計(jì)劃預(yù)防修”修制修程對(duì)運(yùn)輸組織的影響,不斷加快優(yōu)化檢修周轉(zhuǎn)步伐,解決了車(chē)輛長(zhǎng)期帶病運(yùn)行的“頑疾”,減少了沿線(xiàn)車(chē)輛扣臨修數(shù)量,鞏固了既有車(chē)輛固定編組率,最大力度釋放了沿線(xiàn)各檢修點(diǎn)對(duì)重難點(diǎn)故障的檢修壓力,實(shí)現(xiàn)了全線(xiàn)運(yùn)營(yíng)車(chē)輛高品質(zhì)運(yùn)行,全力保障集團(tuán)公司一體化運(yùn)營(yíng)工作順利開(kāi)展,為集團(tuán)公司能源保供工作提供充足運(yùn)力。
評(píng)論