8月23日，國內(nèi)首套移動式低放可燃廢物過氧焚燒裝置圓滿完成336小時熱態(tài)試驗，各項性能指標(biāo)滿足設(shè)計要求。該裝置取得突破性成果標(biāo)志著我國核環(huán)保產(chǎn)業(yè)裝備制造邁入模塊化、體系化發(fā)展新階段，為核設(shè)施退役及放射性廢物處理提供了安全、高效、靈活的國產(chǎn)化解決方案。

　　‌填補空白 模塊化集成破解行業(yè)痛點‌

　　針對廢物處理焚燒設(shè)施建設(shè)周期長、成本高、靈活性不足等難題，該裝置采用集裝箱設(shè)計，創(chuàng)新集成上料、焚燒、凈化、監(jiān)測、遠(yuǎn)程控制等功能于一體。廢物處理能力達(dá)30～50kg/h，減重比≥20:1，可高效處理棉織物、塑料、廢油等各類低放可燃廢物。這一成果嚴(yán)格契合國家“區(qū)域處理、集中處置”政策要求，成功填補國內(nèi)核設(shè)施場址退役治理技術(shù)路線閉環(huán)的空白。

　　‌技術(shù)亮點 創(chuàng)新構(gòu)建全流程安全智能‌

　　裝置采用“過氧焚燒+多級凈化”核心工藝，通過優(yōu)化焚燒燃盡系統(tǒng)與集成化尾氣處理工藝，確保流出物全面達(dá)標(biāo)，監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，二噁英、顆粒物、二氧化硫等非放氣態(tài)流出物指標(biāo)均優(yōu)于國家標(biāo)準(zhǔn);配套的廢水處理系統(tǒng)實現(xiàn)了放射性廢水“零排放”。裝置配備先進(jìn)智能監(jiān)測與遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，可實時監(jiān)測氣溶膠、煙氣等污染物濃度，結(jié)合自動化上料與遠(yuǎn)程電控操作艙，構(gòu)建起全天候“無人化作業(yè)”安全屏障。

　　‌行業(yè)價值 “樂高模式”推動核環(huán)保裝備升級‌

　　作為中核四川環(huán)保“靈動系列”退役治理移動裝備的核心產(chǎn)品，該裝置與分揀、整備、去污、減容等11套設(shè)備形成模塊化裝備矩陣。首創(chuàng)的“靈活搭配、即到即用”的“樂高”運管模式，可一周內(nèi)快速異地部署，顯著降低項目投入成本與縮短建設(shè)周期。此次熱試成功不僅驗證了裝置的工程化應(yīng)用能力，完善了放射性廢物治理體系，為退役治理產(chǎn)業(yè)升級提供了有力支撐。‌

　　中核四川環(huán)保將持續(xù)深化“科技賦能”，為核電運營、核燃料循環(huán)、核技術(shù)應(yīng)用等全產(chǎn)業(yè)鏈提供安全高效的環(huán)保解決方案，助力核工業(yè)綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。(來源：中核四川環(huán)保 作者：劉攀 徐立國)